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　　精密平面磨床是專門為加工復(fù)雜工件而開發(fā)的一款以磨削為主，集磨削、鉆削和銑削于一體的復(fù)合加工機床，專門配置24工位的砂輪刀具庫，可以根據(jù)加工工件的需要，快速靈活更換砂輪刀具；工件一次裝夾可以完成所有工序的加工，大大提高了加工效率與加工精度。機床采用滑鞍座式結(jié)構(gòu)設(shè)計，砂輪相對于磨頭垂直導(dǎo)軌距離恒定，鞍座與工作臺直接承受磨削力，保證了磨削精度的穩(wěn)定性；全新開發(fā)設(shè)計的X軸動壓滑動導(dǎo)軌，全新、抗磨損、減小摩擦的涂層，確保極佳的平穩(wěn)性，從而達到極高的精密性和極好的磨削表面質(zhì)量。
　　機床標(biāo)準(zhǔn)配置為三軸數(shù)控,展機是在工作臺上又增加了第四軸的精密數(shù)控分度頭，通過數(shù)控系統(tǒng)進行控制，可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動，可用于精密磨削加工專業(yè)沖頭刀具、各種螺旋刀具工具的溝槽等。
　　機床工作臺前后移動（Y軸）導(dǎo)軌、磨頭上下移動（Z軸）導(dǎo)軌為高精度預(yù)緊線性導(dǎo)軌，工作臺左右移動（X軸）導(dǎo)軌為雙V硬軌，全封閉護罩。機床采用臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上進行二次開發(fā)，完善的人機畫面，簡單實現(xiàn)自動化數(shù)控加工。
　　精密平面磨床內(nèi)建各種砂輪修整循環(huán)程序，如：底面、斜角、內(nèi)外圓角、復(fù)角、曲面等模式；內(nèi)建各種磨削循環(huán)程序，如：平面、臺階、等深距溝槽、不等深距溝槽、曲面等模式；具備手輪模擬磨削路徑功能，手輪轉(zhuǎn)動機床運行路徑，手輪停轉(zhuǎn)機床即停，方便程序測試，避免撞擊。加工參數(shù)畫面可直接存儲，方便下次使用時直接調(diào)用。
　　精密平面磨床詳細操作步驟：
　　1. 開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
　　2. 操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時處理。
　　3. 開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。
　　4. 開機前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。
　　5. 安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須啟動吸塵器。
　　精密平面磨床柔性十足，根據(jù)加工需求可自由選配各種數(shù)控分度單元、刀庫和測量系統(tǒng)，特別適合做復(fù)合加工。主軸功率大，可以實現(xiàn)從各種輪廓成型磨削到強力蠕動磨削。所有結(jié)構(gòu)件采用堅固的鑄件制造，床身重量大，保證了極佳的穩(wěn)定性和剛性；垂直方向和橫向均采用高精度預(yù)緊的線性滾柱導(dǎo)軌，從而保證了磨削剛性和進給的靈敏性；縱向和垂直方向運動由交流伺服電機驅(qū)動，針對加工零件的特點，垂直方向配備海德漢高精度線性光柵尺進行閉環(huán)控制，從而保證了垂直方向的精確定位；橫向運動方向采用編碼器位置反饋半閉環(huán)控制。